Металлорежущие станки. Арматура и сварка арматуры.

Правила по технике безопасности при механической обработке арматурной стали

К работе на станках допускаются специально обученные рабочие, хорошо знающие станок, правила пуска и ухода за ним, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Для предупреждения травматизма при правке и резке катанки на автоматических правильно-отрезных станках вертушки с катанкой у станков должны быть ограждены так же, как и весь путь следования катанки или проволоки от вертушки к заправочному отверстию. В бухте нет ровной (послойной) намотки, поэтому происходят задержки и следующее затем скачкообразное ускоренное разматывание, образуются петли, проволока пружинит, а по окончании размотки бухты Может ударить свободным концом находящихся вблизи людей.

Предохранительное приспособление к правильно-отрезным станкам Для безопасной работы между бухтой и станком устанавливают приспособление в виде конусной корзины (рис. 63), сваренной из прутковой стали диаметром 12 мм. Разматывающаяся катанка или проволока на участке между бухтой и станком постоянно находится внутри защитной корзины, а поэтому не может причинить вреда работающим. Все вращающиеся части станков-автоматов и лебедок должны быть надежно ограждены.

Электропроводку к станку необходимо защищать от механических повреждений, заключая ее на уровне ниже 2 м в стальную трубу, а корпус станка необходимо заземлять.

Нельзя чистить, смазывать, ремонтировать станок, заправлять масленки до его выключения и остановки электродвигателя. Перестанавливать пальцы и упоры и закладывать стержни в станок можно только после полной остановки станка.

На время ремонта станков следует разомкнуть рубильник и повесить на нем табличку «не включать». Работать на правильно-отрезных станках разрешается только при закрытом кожухе правильного барабана. Заправлять конец бухты катанки в станок во время вращения правильного барабана строго запрещается.

При работе на установках для упрочнения арматуры вытяжкой во избежание несчастного случая (обрыва арматуры или тяги) вокруг установки следует сделать ограждение высотой не менее 1,5 метра. Тяги и захваты перед их применением необходимо испытызать на прочность под нагрузкой на 25% больше усилия упрочнения.

При вытягивании катанки с помощью самотаски необходимо предварительно проверить исправность тормозов лебедки. Не допускается переход людей через трос самотаски и вытягиваемые нити арматуры. При резке и гнутье арматуры механическим способом перед началом работы необходимо проверить правильность установки ножей, затяжку подшипников, исправность шестеренчатых и ременных передач, исправность тормозных и пусковых механизмов и станка в целом. Проверка осуществляется при холостом ходе станка. В случае обнаружения неисправности станок надо немедленно остановить.

Резать арматурную сталь длиной менее 30 см на приводных станках запрещается. Нарезанные и заготовленные стержни не разрешается складывать в проходах. Проходы и рабочее место арматурщика должны быть хорошо освещены.

Станки должны быть заземлены. По окончании рабочей смены станки-автоматы и самотаски, а также место вокруг должны быть очищены и приведены в надлежащий порядок. По окончании работы рубильники или другие включающие приспособления должны быть закрыты коробками и заперты на замок. Пусковые приспособления устраиваются на рабочем месте на высоте легкодоступной для пользования ими.

Что нужно проверить перед пуском станка

Перед пуском станка необходимо убедиться, что все механизмы и узлы работают нормально, без стука, для чего проверяют крепление отдельных механизмов и деталей, натяжение ремней, производят смазку и холостой пуск станка. Обнаружив неисправности, их надо немедленно устранить.

Если какие-либо неисправности обнаружены во время работы станка, то его следует немедленно остановить, выявить причину и устранить ее. Сложный ремонт и регулировку производят слесари. При получении новых станков до их запуска следует в первую очередь проверить наличие масла в коробках шестеренчатых передач и в случае надобности залить его до требуемого уровня. Необходимо тщательно проверить крепление отдельных деталей. Если в паспорте нового механического станка не указан срок обкатки, то ее надо производить в течение 4—5 часов.

Как правило, новые станки не следует загружать на полную мощность, например, править или резать сталь максимального диаметра. Проработав на станке несколько смен с пониженной загрузкой, следует еще раз подтянуть все крепления и заменить смазку новой.

Каждый станок должен быть закреплен за определенным арматурщиком, который следит за ним и несет ответственность за его состояние. Все механические станки для обработки арматурной стали устанавливают на фундаментах в закрытых помещениях или под навесом. Правильно-отрезные станки-автоматы необходимо устанавливать на отдельных фундаментах и крепить к ним анкерными болтами. Пусковые и тормозные приспособления станков должны быть смонтированы непосредственно у рабочего места.


Рекомендую - Смотреть все статьи
Это Ваш бизнес - Механическая обработка арматурной стали ? Разрекламируйте его!